海南氯化鎂_馨海融雪制品(在線咨詢)_氯化鎂生產(chǎn)廠家：

殘留氯化鎂對(duì)真空熔煉進(jìn)程的危害主要有4點(diǎn)：增大發(fā)氣量，下降熔煉真空度;添加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量;殘留高熔點(diǎn)顆粒，增大裂紋傾向;以及腐蝕真空體系，下降設(shè)備壽命。

　　鎂熱還原法出產(chǎn)的海綿鈦，不行防止會(huì)殘留有氯化鎂。要削減氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了挑選氯化鎂含量低的海綿鈦外，能夠從以下幾方面著手：

　　(1)防止海綿鈦長(zhǎng)時(shí)刻暴露在空氣中。請(qǐng)求從海綿鈦拆封到進(jìn)真空爐這段時(shí)刻需嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)程操控操作。尤其是在陰雨時(shí)節(jié)，應(yīng)盡量縮短翻開海綿鈦包裝桶到限制成電極的時(shí)刻，氯化鎂生產(chǎn)，稱混料運(yùn)送海綿鈦顆粒進(jìn)程加防護(hù)罩。

　　(2)根絕海綿鈦與水觸摸。寄存海綿鈦的場(chǎng)所，氯化鎂價(jià)格，禁止用水沖刷。與海綿鈦觸摸的設(shè)備、用具，如果用水沖刷過，從頭運(yùn)用前須吹干。被水浸過的海綿鈦禁止直接運(yùn)用。

　　(3)余料防水儲(chǔ)存。批次限制電極常剩下海綿鈦料，須按批號(hào)寄存在有蓋容器內(nèi)，佳能密封，且寄存時(shí)刻不宜過長(zhǎng)。從頭運(yùn)用前，海南氯化鎂，有必要加熱烘烤處理。 若遇陰雨氣候，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步加熱溫度。配高商標(biāo)鑄錠應(yīng)不必或盡量少用余料。

　　(4)熔煉安穩(wěn)操作，削減電流沖擊。在熔煉進(jìn)程中，氯化鎂銷售，電弧不安穩(wěn)、電流沖擊大，鑄錠外表呈現(xiàn)魚鱗狀波紋、刺表象就嚴(yán)峻，就越簡(jiǎn)單堆積揮發(fā)物。

　　(5)及時(shí)鏟除堆積物。電極、鑄錠外表和真空體系內(nèi)的堆積物有害無利，有必要按鏟除程序和準(zhǔn)則及時(shí)鏟除。

核算示例

1）設(shè)氧化鎂的活性含量為85%，氯化鎂溶液濃度為30%，氧化鎂與氯化鎂的摩爾比為7，則50公斤質(zhì)料氧化鎂應(yīng)配氯化鎂溶液的量為:

[(50*1000*85%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=47.81(公斤)　30%氯化鎂溶液

2）用44%含量的六水氯化鎂裝備47.81公斤30%濃度的氯化鎂溶液，六水氯化鎂和水的用量分別為：

六水氯化鎂：47.81*30%/44%=32.6（公斤）

水：47.81-32.6=15.21（公斤）